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浅析影响钢丝绳生产的因素

跳丝是指钢丝绳股中出现一根或多根钢丝或钢丝成弓形或环形交叉---的现象。造成这一缺陷的主要原因是钢丝在线轴上有硬弯或分线盘与旋转成型辊之间的距离不合适。此外捻绳时压线瓦过大，而且钢丝在工字上的松紧不均都会产生此缺陷。该缺陷与断丝相同，但比断丝更易发现，在使用中发现有跳丝现象时应及时剪断跳丝凸起部分，否则跳丝压在其他线材上，除了自身迅速磨损外，还会影响附近其他钢丝的使用寿命，一般用途钢丝绳1000米以内不得剪断，矿山重要用途钢丝绳不允许剪断。

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丝线缺失(或跑丝)

线缆缺失(或跑丝)是指线缆在钢丝绳索的总长度或一定距离内的线缆缺失或跑丝现象。在捻股过程中缺丝或跑丝多，在捻股过程中因轴不齐而造成盲轴拉伤、钢丝脆断、工字缠线不够及时制动补接等都容易产生这种缺陷。一种缺陷，多层缠绕的钢丝绳多发生在内层，用手摸有凹陷感，有时呈波浪状，外层缠绕较为明显，钢丝绳缺丝应向厂家提出索赔。

钢丝交叉

绳索表面有一个或多个交叉的钢丝，且钢丝不在的几何位置上。这一缺陷可出现在捻股时，也可出现在捻绳上，是因为在加工时，由于工字上的钢丝松紧不均、压线瓦、分线盘的不同轴心或分线盘与机轴中心线不垂直，或由于股内层钢丝的捻制不均、配丝不当等原因造成的。

检验时可根据交货技术条件确定，一般情况下，一般用途的钢丝绳，1000米以内不得超过3个，矿山重要用途不允许使用钢丝绳。

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为什么钢丝绳的拉力值是检测钢丝绳拉力值的重要测试参数，假如拉力不够会---影响钢丝绳的拉伸作用，使在消费中作用不够。与此同时，钢丝绳参数为钢号和强度值。钢规格越高，强度越高的钢丝绳越好。使用什么仪器来检测钢丝绳的拉力值，需要使用的仪器，这就是拉力试验机，拉力试验机配合不同的夹具就能检测钢丝绳的拉伸强度值。详解是钢丝绳拉力用测量仪如何测量，需要与试验机厂家技术沟通，需要多个鼎力值的拉力机和夹具如何配套。

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钢索运输、装卸时，应将钢丝绳盘放在托盘上或用钢管插入轴孔后，用叉车将其插入，停止输送。不得使用叉车对钢丝绳外直接进行铲除，不得将钢丝绳盘直接从汽车等高处滚下，以免形成钢丝绳外铲、钢丝绳乱卷等。

钢丝绳寄存处应保持通风，远离潮湿空气，防止钢丝绳受潮锈蚀或损坏，以防阳光直射、热气烘烤、光滑脂滴落；不与酸碱等有害物品接触；不能与酸碱等有害物品接触；上盖好遮雨布，每年入库贮存时间过长，每年要停止一次外光检查，如生锈，要除锈、涂油。

钢丝绳在使用前必须再次停止试验，合格后才能使用才能使用，钢丝绳装置之前，必须核对钢丝绳的种类、构造、直径、强度等级，并检查其外表，符合要求后才能用，钢丝绳卷绕后才能使用，钢丝绳要用绳索来固定。

钢丝绳在卷筒上的卷绕方向需要钢丝绳的捻向，右捻绳从左至右，左捻绳，从右至左。设备安装完毕后，要用10%的定量负荷，钢丝绳运转一次，使钢丝绳牢固地粘在卷筒上。

维护和保养钢丝绳在使用过程中的保养和保养十分重要，做好这方面的工作，不仅可以延长使用寿命，还可以提高工作效率，避免事故的发生。保养和使用中的保养，主要是指钢丝绳表面光洁并防止生锈。

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钢丝绳的截面结构有点接触圆股、线接触圆股、平面接触圆股、异型股、单层股不旋转、密封和平面等。接触器内的圆股钢丝绳，是依靠捻股机的牵引力，通过拉拔模或辊模拔出线接触绳股。在拉模作用下，绳股变形前后截面捻股分别采取了涂油法和镀膜法两种防腐措施。涂油：所有的钢丝绳都必须涂油。纤维芯浸油，要求油脂能保护纤维芯不腐化、不腐蚀钢丝，滋润纤维，并从内部润滑钢丝绳。该表面涂油使绳索股内所有的钢丝表面均涂上一层防锈润滑油脂，其中对于摩擦提升和矿水较大的矿山绳，要涂上增磨黑油脂和抗水性强的黑油油脂；其他用途则涂成膜性强、防锈性能好的红油油脂，并要求油层薄，便于操作过程中保持清洁。

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绞线的类型、结构和用途取决于钢丝绳的类型、结构、原料和生产工艺。普通钢索采用直径0.1~6.0 mm的圆形截面碳素钢丝。捻制密封件和半密封钢丝绳时，选用 z形异型钢丝。钢丝绳的种类按用途分为：有悬吊桥梁用绳、矿用绞股绳、架空索道承载绳、传动装置牵引绳、升降机绳、捆扎、拖车用系扎绳等。钢丝绳的种类越来越多，结构越来越复杂，除了采用各种镀层钢丝外，还采用不锈钢丝和双金属钢丝。为了---钢丝绳使用的，要求钢丝绳具有足够的强度，---的挠性、捻密性、抗压性、耐磨性、耐腐蚀性、强度等，其中强度重要。