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钢丝绳产生为什么会产生断丝？

钢丝绳一般是很多股细丝拧在一起组成，当钢丝绳在使用过程中，受到交变应力的作用，钢丝变形不同步时，钢丝之间就会有滑动，从而产生磨损，磨损直接造成钢丝绳直径减小，钢丝磨损处产生微裂纹，在弯曲应力作用下，微裂纹扩展，就会产生断丝，钢丝绳产生断丝的过程，就是钢丝绳失效的过程。

小编为您简析影响钢丝绳断裂的主要因素：

1、锈蚀。钢丝绳受淋水、潮湿和酸性气体、杂散电流等作用，会出现应力集中，产生疲劳、金属变脆，钢丝绳抗拉强度和抗冲击强度降低。

2、磨损。缠绕式绞车在多层缠绕时、在变层跨圈处产生对钢丝绳的挤压，称为“跨圈现象”，这种现象使钢丝绳既有横向滑动，又有纵向滑动，造成钢丝绳滑动段的剧烈磨损。斜井提升由地轮不转或转动不灵活，造成钢丝绳磨损过快i。

3、疲劳。长时间的反复弯曲，使钢丝绳疲劳，强度降低。实践证明，反复弯曲对钢丝寿命影响较大。所以单纯缠绕式提升机，下绕绳比上绕绳使用寿命要短。主井每天提升次数远多于副井，因此，提升钢丝绳弯曲次数多，易疲劳，这也是主井提升钢丝绳寿命明显低于副井的重要原因。

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提升机中钢丝绳索索具应报废时与疲劳有关的可见断丝数，当吊运熔融或热金属、酸溶液、炸i药、易i燃和有毒物质时，附表中的断丝数应减半绳吊索。.当绳头和附近发生断丝时，可能是由于绳头安装不当造成的，应当查明损坏原因。如绳索长度允许，断丝部分应切断并重新合理安装。若断丝集中在一起形成局部---，则应报废钢丝绳索具外观及捻。

当钢丝绳的断丝数逐渐增---，应仔细检查和记录断丝数，判定“规律”，并确定今后报废钢丝绳的日如果整个绳索股断裂，则应淘汰钢丝绳。钢丝绳应在其纤维芯损坏或钢芯断裂导致绳径---减少时，予以报废。

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钢丝绳的弹性降低，不易弯曲和直径明显减少，比仅仅由于磨损而造成的速度快得多，这种情况会导致动载荷下突然断裂，应立当钢丝绳工具的外层钢丝磨损达到其直径的40%时，---以淘汰。如果钢丝绳的直径比标准直径减少7%或以上，则即使没有发现断丝，也应报废钢丝绳。

钢丝绳索的表面被腐蚀，产生深深的坑，如果钢丝很松弛，就应该报废。如果钢丝绳有任何内部腐蚀的迹象，并且对其内部进行检查后发现存在---的内部腐蚀，则应立即予以报变形后的钢丝绳失去正常形状所产生的变形叫“变形”，变形的部位会造成钢丝绳内部应力的不均匀

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i日常使用的钢丝绳具体表现在哪里？

抹油，并非所有镀锌钢丝绳都一定要抹油解决，但一般90%的镀锌钢丝绳一定要抹油解决。化学纤维芯浸出油，规定植物油脂可保持化学纤维芯不烂掉，不生锈，不锈蚀钢丝，营养化学纤维，并从内部将镀锌钢丝绳润化。表面抹油使绳股中所有不锈钢丝的表面均均匀地涂上一层防锈处理润滑脂，在磨擦---和矿水增大的煤矿绳索上，要涂上增磨和抗水溶性强的黑油脂；其他主要用途涂上破乳性强、防锈处理特性好的花椒油植物油，并规定白边填充液较薄，便于在操作时保持清洁。

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涂层有热镀锌、镀铝、涤纶或塑料等。热镀锌又分不锈钢丝先镀后拔的薄层，不锈钢丝先拔后热镀锌的厚层，与亮钢丝绳相比，厚层的物理性能有所降低，适宜在较重浸蚀的自然环境中使用。镀铝膜镀锌钢丝绳比镀锌钢丝绳更耐腐蚀、耐磨、耐高温，主要用于水业拖网船和含h2s的煤矿等，采用先镀后拔的生产方法。镀锌钢丝绳分两种，涂涤纶或塑胶的涂布绳和涂股后合绳。---个用作静力索，后一个用作动力索。我们不仅可以看到镀锌钢丝绳，还有滚镀锌钢丝绳，以及它们的镀塑镀锌钢丝绳

上部为人们普遍采用的镀锌钢丝绳防腐蚀对策，在较大的条件下，镀锌钢丝绳的防腐蚀对策可对镀锌钢丝绳造成危害，防腐蚀对策解决的好，不锈钢丝不容易腐蚀，也不会生锈，不锈钢丝与不锈钢丝之间的摩擦作用力便会减小；