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起重工具时的注意事项:
钢丝绳
1.重型搬运公司介绍,使用前应仔细检查绳索,斜拉钢丝绳品牌,防止钢丝绳打结或扭曲。钢丝绳不得直接相互连接。当插入钢丝绳吊索时,环绳和钢丝绳采用编织法连接,插入和编织接头段的长度应不小于钢丝绳直径的20倍,且不小于300 mm,吊索和环绳必须通过1.25倍允许工作载荷的静态试验后才能使用。
2.钢丝绳不得与物体的边缘和锐边直接接触,并用半圆管、板等填塞。以防止钢丝绳被损坏。钢丝绳在机械运动过程中不得与其他物体或相互摩擦。
链条葫芦
1.起重工具使用注意事项:使用前检查吊钩、链条、传动装置、刹车装置是否完好。当吊钩、链轮、反向夹具等。变形,链条直径磨损达到10%,禁止使用。
2.当两台或多台链式起重机提升相同重量时,重量不应大于每台链式起重机的允许提升重量。起重链条不得扭曲或分裂成单股使用。
大型搬运公司要注意构件存放场地要平整坚实,堆放要用方木垫高,必须稳固,江门斜拉钢丝绳,不允许(一般不超过1.6m)。除了设置垫木之外,---时,构件应与相应的支架一起存放,以提高其稳定性。严禁无关人员在堆放的构件中穿行,防止构件倒塌和拥挤事故。
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1.密切关注钢丝绳的伸长情况,若发现钢丝绳出现非弹性伸长,即钢丝绳伸长后长度不可恢复,表明钢丝绳已经失去塑性,宜尽快换绳;
2.密切关注一个捻距的断丝变化情况,建议当一个捻距内断丝造成的金属截面积损失达到7%(即一个捻距内断丝数10丝)时应尽快换绳;当一个捻距内断丝属于集中断丝时(一半或一半以上的断丝集中于一股内或相邻两股内),建议断丝造成的金属截面积损失达到4%(即一个捻距内集中断丝数5丝)时应尽快换绳;
3.由于疲劳断丝数量较多,宜关注5个捻距内(约1.7米)断丝数情况作为参考:
1号绳副斗侧131.3米至132.5米,共计6根;282.7米至284.0米共计6根;主斗侧149.0米至150.6米共计6根;
3号绳副斗侧131.5米至132.5米共计7根。
建议当5个捻距内断丝导致的金属截面积损失达到14%(即5个捻距内断丝数20丝)宜尽快换绳;
4.密切关注疲劳断丝数量新增情况,若发现短时间内疲劳断丝数大量增加,即使一个捻距内断丝数未达到换绳标准,也将预示着钢丝绳的快速恶化,应做好换绳计划。
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电梯速度测试技术。电梯速度是指电梯上下方向位移的变化率,由电梯运行控制引起,---检验时一般采用非接触式(光电) 转速表测量。其基本原理是采用反射式光电转速传感器,使用时无需与被测物接触,在待测转速的转盘上固定一个反光面,黑色转盘作为非反光面,两者具有不同的反射率,当转轴转动时,反光与不反光交替出现,光电器件间接地接收光的反射信号,转换成电脉冲信号。经处理后即可得到速度值。
(3)电梯起、制动加速度和振动加速度测试技术。电梯起、制动加速度是指速度的变化率,由电梯运行控制引起;振动是指当大于或小于一个参---的加速度值交替出现时,加速度值随时间的变化。电梯运行过程中的加速度及其变化率是影响电梯运行舒适性的主要因素,主要表现在,一是电梯起动和制动过程中加速度变化引起的超重感和失重感,二是电梯在稳速运行时的振动。电梯振动产生的原因很多,如电梯安装时导轨安装不高、电梯曳引机齿轮啮合---、变频器的控制参数调整不当、电梯轿厢的固有振动频率与主机的振动频率重合产生共振等。加速度的测试主要采用位移微分法。测试时,塔吊用斜拉钢丝绳,使用电梯加、减速度测试仪,将传感器安放在轿厢地面的正中,紧贴轿底,分别检测轻载和重载单层、多层和全程各工况的加、减速度值和振动加速度值。
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