对于六股和八股的钢丝绳断丝主要发生在外表,扇形股异型股钢丝绳,而对于多层神股的钢丝绳就不同,这种钢丝绳断丝绳,断丝绳断丝大内部,而是不可见的断裂,另外,当钢丝绳出现断丝断丝,局部集聚等现象也应该考虑报废钢丝绳直径相对于公称直径减少7%以上,是及时未发现断丝钢丝绳也应报废。
出现下列情况之一时悬挂钢丝绳和补偿钢丝绳,应当报废,已出现笼状,即便绳芯挤出扭结,部分压扁弯折而断丝分散出现在整条钢丝绳上,任何一个捻距车单股的断丝数大于四根,或者断丝集中在钢丝绳某一部位或一股一个捻距内断丝总数大于12根,对于股数为六的钢丝绳或者大于16根,对于股数为八的钢丝绳
磨损后的钢丝绳直径小于钢丝绳,公正直径的90%,采用其他悬挂装置的悬挂装置的模型变形等,应当不超过制定单位设定的报废标准指标
用钢丝绳探伤仪或放大镜全长检测或分段检抽查测量,并判断钢丝绳直径变化情况,测量时与相距至少小于一米的两点进行再检测,相互垂直方向测量两次,四次测量值的平均值即为钢丝绳的实测直径,采用其他类型悬挂装置的,按照制定单位提供的方法进行检验。
拓工钢丝绳索具——压实股钢丝绳
钢丝绳疲劳的特殊性
一般金属材料的简单构件的疲劳试验结果见下图一,广东压实股钢丝绳,在材料承受较高应力 σ的地方施加反复载荷,求出直到破断位置的反复次数n;使应力逐渐下降,到反复次数达到10^7~10^8时即可求得疲劳---的(s-n)曲线,把这时的应力32kg/mm2称为材料的疲劳---。就是说,在该值以下是能---反复载荷时的安全。
可是,钢丝绳是没有与这种疲劳---相当的疲劳---的。比如:在反复弯曲疲劳的场合,甚至在不加拉伸载荷仅受弯曲的场合,除了弯曲应力外,由于钢丝绳的弯曲还会产生钢丝相互之间的摩擦和接触应力,不可避免要造成应力。因此,即使作用的反复应力是在钢丝的疲劳---以下,钢丝绳仍将会破断。总之,无论在什么应力下,由于是反复弯曲,从第yi次反复开始就已经有了降低安全系数的趋势。
拓工钢丝绳索具——压实股钢丝绳
因此,钢丝绳的疲劳试验除了钢丝意外,是不能像一般金属材料那样根据s-n曲线求的疲劳---的。常用时间强度即用绳内钢丝发生断丝时的反复次数和钢丝绳zui终报废时的反复次数相比较的方法来表示钢丝绳的疲劳寿命。
用同一疲劳---、根数相同的钢丝组成的钢丝绳,其寿命也是完全不同的。因为钢丝绳是钢丝的集合体,钢丝绳的捻法、捻向、捻距、结构等因素都有影响;另外,成型的方法(比如是否用模压成型、捻制中破劲的大小等等)都是寿命---不同的原因。
因此,码头---压实股钢丝绳,在钢丝绳的强度特性中,应首先了解和一般金属材料---不同的疲劳特性。
钢丝绳抗扭强度的测定
点接触的钢丝绳:股中钢丝直径均相同。为使钢丝受力均匀,每层钢丝拧绕后的螺旋角大致相等,但拧距不等,所以内外层钢丝相互交叉,呈点接触状态。
线接触的钢丝绳:股中各层钢丝的拧距相等,内外层钢丝互相接触在一条螺旋线上,呈线接触状态。线接触钢丝绳的性能比点接触的有很大---,所以使用广泛。
面接触钢丝绳:面接触绳股的一种,椭圆股异型股钢丝绳,外层用异形钢丝制成,表面光滑,耐磨性好,与相同直径的其他类型钢丝绳相比,抗拉强度较大,并能承受横向压力,但挠性差、工艺较复杂、制造成本高,常用作承载索,如缆索起重机和架空索道上的缆索。菱悦生产钢丝绳扭转试验机,金属线材扭转试验机,微机控制扭转试验机等。
钢丝用优i质碳钢制成,经多次冷拔和热处理后可达到---的强度。潮湿或露天环境等工作场所可采用镀锌钢丝拧成的钢丝绳,以增强防锈性能。
钢丝绳在各工业中都是标准产品,可按用途需要选择其直径、绳股数、每股钢丝数、抗拉强度和足够的安全系数,它的规格型号可在有关手册中查得。钢丝绳除外层钢丝的磨损外,主要因绕过滑轮和卷筒时反复弯曲引起金属疲劳而逐渐折断,因此滑轮或卷筒与钢丝绳直径的比值是决定钢丝绳寿命的重要因素。
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