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钢丝绳的报废标准根据起重机安全管理规程规规定：

1.带有小钩、小环供挂吊用的钢丝绳，安全系数一般不得小于6。

2.机动起动机用的钢丝绳安全系数不得小于5.5，不经常使用的起重机，一不得小于五使用频繁的如冶炼铸造用的，其中积不得小于六

3.手动起动机用的，一般不得小于4.5

4.专i供起重机起重臂和用作桅杆起重机的拉索不应小于3.5.

5.载容电梯用的钢丝绳，安全系数一般不小于10，煤炭工业部制定的煤矿保安暂行办法规定，升降人员用的钢丝绳，安全系数不得低于9.

6.滑轮和滚筒的直径在选择滑轮和卷筒直径时，应使钢丝绳弯曲半径较大，旋挖机钢丝绳叉扣，减少弯曲应力，但也不定能过大，以免影响整个设备的体积过大，根据日本机械学会装载运输机械部门委i员会对主要的炼铁造船机械车辆、基建和码头等20多个单位调查实际采用的钢丝绳和滑轮平衡轮和滚筒的直径，比如一所示国外关于钢丝绳和滑轮直径的比值规定有.

钢丝绳产生为什么会产生断丝？

钢丝绳一般是很多股细丝拧在一起组成，中山钢丝绳叉扣，当钢丝绳在使用过程中，受到交变应力的作用，钢丝变形不同步时，钢丝绳叉扣每吨多少钱，钢丝之间就会有滑动，从而产生磨损，磨损直接造成钢丝绳直径减小，钢丝磨损处产生微裂纹，在弯曲应力作用下，微裂纹扩展，就会产生断丝，钢丝绳产生断丝的过程，就是钢丝绳失效的过程。

小编为您简析影响钢丝绳断裂的主要因素：

1、锈蚀。钢丝绳受淋水、潮湿和酸性气体、杂散电流等作用，会出现应力集中，产生疲劳、金属变脆，钢丝绳抗拉强度和抗冲击强度降低。

2、磨损。缠绕式绞车在多层缠绕时、在变层跨圈处产生对钢丝绳的挤压，称为“跨圈现象”，这种现象使钢丝绳既有横向滑动，又有纵向滑动，造成钢丝绳滑动段的剧烈磨损。斜井提升由地轮不转或转动不灵活，造成钢丝绳磨损过快i。

3、疲劳。长时间的反复弯曲，使钢丝绳疲劳，强度降低。实践证明，反复弯曲对钢丝寿命影响较大。所以单纯缠绕式提升机，下绕绳比上绕绳使用寿命要短。主井每天提升次数远多于副井，因此，提升钢丝绳弯曲次数多，易疲劳，这也是主井提升钢丝绳寿命明显低于副井的重要原因。